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对于真空吸塑成型来说，冷却时间与下列因素有关：塑料的种类；拉伸后的材料厚度；成型温度；真空吸塑成型模具的材质；模具间的接触程度；由空气或其他介质冷却，制品表面不接触模具的冷却方式。由于具体加热量(材料的热容值)不同，塑料种类对冷却性有很大的影响，HIPS为0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K)， PP为0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是说，冷却过程中，植绒吸塑包装盒，PP消耗的热量是HIPS的1.5倍。

根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，植绒吸塑内托，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。挤出物通过一个冷却段，植绒吸塑托盘，然后裁边、卷取。片材按规格切割。单层的和复合的成型材料都可以生产。一般挤出机能生产的材料范围从0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。挤出机加热，将粒料、粉料、破碎料或回头料混合，排气，然后在压力下从狭缝模中挤出。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料加热后变软，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。广泛用于电子、五金、食品、***、生活用品、电器配件等行业的内外包装。抗静电托盘：是一种采用抗静电材料的吸塑托盘，塑料片加入抗静物质，该材料表面电阻值小于1011Ω，主要用于电子产品的包装运输，植绒吸塑，防止在运输中摩擦产生静电，烧坏产品。热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

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