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底布收缩的一个重要原因是进行了静电起绒加工，使其表面覆盖一层丰满均匀的绒毛，防止静电植绒粘合剂大量渗入底布而影响底布的收缩性能，同时，绒毛随底布的收缩而簇动，可促使静电植绒面凸起和凹下，产生一道道横向绉纹。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，植绒吸塑内托，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳。

真空吸塑成型机的操作循环时间比压力热成型系统长。大多数情况下，脱模温度仅低于玻璃化转变温度，冷却时间越长，制品刚性越大。真空吸塑成型模具的材质导热性越好，冷却时间越短，因此，环氧树脂、铝和热平衡铝材质模具的冷却时间比为18 : 12 : 7。例如：设厚度为3mm的HIPS片材，拉伸比为1:2，用环氧树脂的冷却时间为54s，植绒吸塑，采用热平衡铝的冷却时间为：tKA1 = 54 X(7/18)= 21s自动卷片的真空吸塑成型机，模具部分由铍-铜合金制造，这使得导热性比铝材有所改进，薄片达到0.5mm，植绒吸塑价格，冷却时间减少了15%～20%。低温真空吸塑成型模具需要的冷却时间较短，但模具温度不能随便降低。

每一种热塑性塑料在一定温度范围内，都会发生很大的牵伸，在较佳成型温度范围内牵伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力，就需要对成型片材进一步加热，以便制品获得所要求的尺寸精度。这相当于片材没有在较佳的拉伸性范围内模塑成型。如果在实际加工中精度要求高，并且需要高牵伸率，成型片材就需要更高的温度，植绒吸塑托盘，比如说用阳模真空成型冰箱内胆，其边缘部分的半径要小于6mm，或者用阴模压力成型底部半径小于1.5mm的制品就是这样。

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